作为煤炭大省，山西的焦炭产量几乎占据了全国的半壁江山。把煤高温干馏的过程，就是焦化，产生的焦炭主要用于冶炼和铸造。曾经的一段时间，炼焦成了山西不少地方的经济支柱，一炉炉焦炭曾经换来了村里新修的公路和学校、换来了老百姓鼓起的腰包，也带来了刺鼻的滚滚浓烟….

　　

    从山西到贵州，从东北到西北,小煤窑、小土焦纷纷四面开花，更加剧了环境污染的程度。据了解，炼焦行业堪称污染最大的行业之一，这些在炼焦过程中排放的气体便是罪魁祸首。

　　

    焦化企业不光高污染，同时还是有名的耗能大户。有数据显示，两吨煤只能炼出一吨焦，这意味着每炼出一吨焦炭，就有一吨宝贵的煤变成了黑烟、废渣和废水。因此，多年来，督促治理炼焦污染、打击小炼焦，一直是中国环境保护部门的一项重要工作。

　　

    然而，遗憾的是，曾经的一段时间里，在一些崇尚GDP挂帅的地区，炼焦惊人的利润,使得种种对它的限制似乎都难以一劳永逸。

　　

    水、土地、气候、生物、矿产…都是与人类生存和发展不可分割的自然资源。经济发展是不是必须以破坏生态为代价？难道环境污染是炼焦企业挥之不去的伤疤吗？在党中央提出科学发展观的新的时代背景下，地方政府、环保部门在GDP增长和保护环境之间已经作出了明确的抉择。治理土法炼焦，保护生态环境已经成为当地政府的工作重点。

　　

    2007年8月，记者来到了山西高平市马村镇采访。高平位于晋东南太行山区，春秋战国时期，赵国的赵括在这里指挥了一场著名的战争，也从此留下了“纸上谈兵”的著名成语。今天，山西高平再一次被世人瞩目，却是因为当地的一家焦化企业。

　　

    一些靠近炼焦企业的村民们曾经过着痛苦不堪的生活，但现在，他们却显得悠然而自得，完全看不到曾经“满面尘灰烟火色，两鬓苍苍十指黑”的景象。难道还有“不污染的焦化企业”？是这家焦化厂服了“灵丹妙药”还是另有隐秘？记者来到了村民们口中没有污染的炼焦企业---兴高焦化厂。

　　

    这就是焦化厂的炼焦车间，奇怪的是车间里居然有一个绿色的花园，而且花朵和绿叶上纤尘不染！更奇怪的是，在这里，记者没有见到任何工作人员，整个车间都静悄悄的，难道，这个炼焦车间一直在停产？也就是说，炼焦企业没有污染的秘密，难道只是因为它没有生产吗？

　　

    但是，就在这位负责人解释自己的企业看不到烟尘、没有污染的时候，不远处却冒出了很大的烟雾，难道这么大的烟雾在他们眼中不算污染吗？

　　

    尽管企业负责人一一解开了我们的疑问，但是有一个问题我们还是萦绕在记者心里——兴高焦化集团作为当地的炼焦大户，在炼焦过程中每1个小时就要排出高达14万立方米高温氨气，这些气体也叫尾气，正是焦化企业造成污染的罪魁祸首。奇怪的是，在兴高焦化，人们根本就看不到尾气，他们到底把尾气“藏”到哪里去了呢？

　　

    高平属于山西晋城市，晋城虽然是全亚洲最大的无烟煤基地，但是由于几乎全球的焦化业都在使用纯烟煤炼焦，因此对于晋城的炼焦企业来说，尽管背靠大树却难以享受阴凉。兴高焦化改变形象的第一步，就是尝试使用无烟煤炼焦，让焦化厂不再黑烟粉尘弥漫。

　　

    

无烟煤比有烟煤年代久、品位高，炼焦时产生的烟雾少，但是由于无烟煤里含有粉煤，粘度低，高温干馏后几乎无法炼焦，因此，按照人们过去的普遍观点，晋城的煤是炼不出焦炭的。

　　

    2001年，第一批用无烟煤炼制的商品焦终于出炉，无烟煤配煤炼焦也成了“世界第一”。也就是在这一年，“乡镇企业节能减排”这一国际合作项目正式启动。

　　

    应该说，正是始于2001年的节能减排项目促使兴高集团走上了彻底改变形象的道路。不过，我们刚才质疑的问题依然没有得到答案，那就是，年产焦炭40万吨的兴高焦化所排放的尾气到哪里去了呢？

　　

    原来，炼焦企业最头疼的尾气，却这里却被人们当成宝贝一样收集了起来。可是，尾气温度高、污染大，收集它们又有什么用呢？

　　

    兴高焦化集团联手科研部门，上马了清洁型热回收捣固式炼焦炉，利用负压操作新技术，将高温废气回收进行发电。

　　

    记者给兴高焦化算了一笔账，余热电厂投产以后，每年可以把高污染尾气转化成1亿度电能，这足够满足整个马村镇的生活生产用电！发电之后排出的水也没浪费，被用于洗焦，洗焦后的水处理之后还能再送到炼焦车间重复利用，一年至少能节约21万立方米额的水。就连炼焦产生的废渣，也被送往周边企业，用来制作建筑材料，至此，一个完整的循环经济产业链才真正完成。

　　

    2006年10月11号，兴高焦化集团被国家农业部、世界银行全球环境基金、联合国开发计划署、联合国工业发展组织等四家机构联合授予“中国乡镇企业节能与温室气体减排项目”示范企业，成为全国唯一一家获此殊荣的炼焦企业。

　　

    现在的兴高焦化，每年能够少用5万多吨标准煤、少排放11.5万吨的二氧化碳，多发1.2亿多度电。按照《联合国气候变化框架公约》和《京都议定书》的规定， 公司已将二氧化碳减排量以10美元／吨的价格卖给了德国慕尼黑环境工程公司，仅此一项，每年额外能增加115万美元的收入。为了能够达到节能减排的目的，这种无污染无烟煤炼焦工艺，在农业部等有关部门的推动下，已经开始得到了推广。

　　

    按照该企业投产总产量100万吨来计算，如果全部投产，可以少排放少排放25万吨左右的二氧化碳，发电量可以达到3亿度左右 。

　　

    目前，由农业部等部门组织实施 “中国乡镇企业节能与温室气体减排项目”正在发挥重要的作用，项目实施６年多来，通过对制砖、水泥、铸造和炼焦企业进行节能技改，在乡镇企业中的这４大高耗能行业建成８家示范企业，带动了１００多家企业进行节能改造。项目正在为我国节能减排目标的实现发挥着越来越重要的示范带动作用。

　　

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