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加入降解塑料联盟金发科技呼吁政策“禁塑”

发布时间:2011年05月22日 07:16 | 进入复兴论坛 | 来源:每日经济新闻

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  每经记者 许金民

  5月17日,中国国际塑料橡胶工业展览会在广州拉开帷幕,展览期间,主办方举办为期两天的“低碳塑料论坛”,就环保塑料等议题展开探讨。巧合的是,也就在两天前,第三届中国国际生物塑料应用研讨会开讲;会后,30余家从事低碳生物塑料的单位共同发起组建 “低碳生物材料产学研创新联盟”,该联盟旨在组合优势资源,推动政府制订“禁塑”、对降解塑料行业减税等政策。金发科技(600143,收盘价16.51元)名列联盟之中,该公司年产3万吨的PBSA(聚丁二酸丁二醇酯与聚己二酸丁二醇酯共聚物)生产线刚于5月12日试车。

  降解塑料行业规模小

  作为世界上最大的塑料制品生产国及消费国,中国近十年来塑料产业发展速度一直快于国民经济增速,行业保持着每年平均10%以上的增长速度。统计数据显示,2010年我国塑料制品产量已达5830万吨,人均消费量约46公斤;其中可降解塑料总产量还不到20万吨,总消费量不足1万吨,其余用于出口。借着价格高企的国际原油及民众对环保、低碳生活的强烈诉求,可降解塑料未来成长空间巨大。

  不过,由于规模小、成本高、政策扶持力度不够,降解塑料生产企业一直处境艰难。

  世纪证券分析师顾静表示,美国很早就推出了扶持政策,民众环保意识比较强,2002年至今降解塑料的需求以每年超过15%的速度增长。由于技术不够成熟,降解塑料全球的产量也比较低,以PLA(聚乳酸)为例,美国NatureWorks公司年产能只有14万吨/年。国内起步晚,海正药业(600267,收盘价35.50元)控股股东的子公司海正生物产能为5000吨/年。

  PLA制品力学强度较低,上市公司似乎更青睐PBS(聚丁二酸丁二醇酯),但产能也不高。

  鑫富药业(002019,收盘价20.91元)2007年开始建设年产3000吨PBS树脂间歇法生产线,目前二期1万吨连续法生产线已经试车。金发科技同时在绵阳建设了3000吨/年的PBS树脂间歇法生产线,随后还在珠海建设基地,产能扩至3万吨/年,也采用连续法,今年5月12日已经试车,未来绵阳的一个反应釜将被关停。两家公司目前的主要竞争对手主要是德国的巴斯夫,“他们PBS的产能为6万吨/年,但装置只开启了一半。”金发科技董事会秘书宁红涛向 《每日经济新闻》记者透露。

  期待更有力扶持政策

  在前述研讨会上,有参会代表以超市购物袋为例介绍说,一个10g的PE(聚乙烯)袋成本为0.07元-0.1元,售价却高达0.3元~0.5元,超市赚取了高额利润。一个10g的完全生物降解袋成本为0.3元~0.5元,售价约为0.5元~0.9元,不但民众接受不了,超市也不愿意帮忙推广。“正是这个原因,很多企业做着做着就关门了。”四川大学高分子材料学院教授吴智华感慨道。

  宁红涛则表示:“相信公司此次通过扩大产能,可以降低部分成本。”申银万国分析师周小波乐观地估计,珠海项目采用连续法生产完全生物降解塑料,比此前3000吨中试装置采用的间歇法生产工艺的制造成本下降5000元/吨,总成本下降约20%。因为暂时不可能完全达产,如果2010年按7000吨的产量、3万~4万元/吨的价格计算,预计今年可贡献每股收益0.024元,完全达产后会达到0.602元/股。

  企业想尽办法降低成本,同时也在期盼有关部门推出更有力的扶持政策,可惜在这方面他们有点失望。除了2007年曾发布文件限制普通PE超薄塑料袋外,其余政策大多是方向性、指导性的。

  “低碳生物材料产学研创新联盟”就是希望将企业拧成一股绳,推动政府禁止使用不可降解塑料袋等一次性产品,对生物塑料、生物降解塑料、低碳塑料减免部分税费,对不具有减排、可再生功能的塑料产品增收环保税费,制订各项辅助推广和使用生物、低碳塑料产品册实施细则。