可降解塑料袋是否有立足之地？

　　面对如此严峻的白色污染问题，据说有一种可降解塑料袋能够免除其危害，对此，我们向中国塑协降解塑料专业委员会秘书长，全国生物基材料及降解制品标准化技术委员会秘书长、国家塑料制品质量监督检验中心副主任、轻工业塑料加工应用研究所、北京工商大学材料科学与工程系的专家翁云宣进行了走访，翁老师为此做了详细的解答。

　　记者：翁老师，目前可降解的塑料袋一般都使用什么原料？

　　翁老师：按照其原料来源方式可以分为三大类，即来源于化石资源的生物分解塑料（简称“化石基生物分解塑料”）、来源于可再生资源的生物分解塑料（简称“可再生材料基生物分解塑料”）以及以上两类材料共混加工得到的塑料。

　　（1）二元醇、二元酸聚合得到聚酯

　　二元醇、二元酸经过化学聚合得到聚酯，主要有PBS、PBSA、PBAT等。

　　（2）聚己內酯（PCL）

　　PCL由七元环的ε－己内酯在催化剂作用下开环聚合而成。

　　（3）二氧化碳共聚物

　　二氧化碳共聚物是以二氧化碳矿源或工业生产产生的二氧化碳废气为原料，与环氧丙烷或环氧乙烷催化合成得到的聚合物。

　　（4）聚羟基烷酸酯（PHA）

　　利用可再生天然生物质资源如淀粉等，通过微生物发酵直接合成聚合物，包括PHB，PHBV等。

　　（5）聚乳酸（PLA）

　　通过微生物发酵产生乳酸等单体，再化学合成聚合物。

　　（6）共混生物分解塑料

　　共混生物分解塑料是指利用上述几种生物分解材料共混加工得到产品。

　　记者：目前这种可降解塑料袋在国内使用情况怎么样？

　　翁老师：中国国家发改委从2006年开始，建立生物质专项基金支持生物基材料的发展，从2008年6月1日开始实行限塑令，并在2008年8月召开的奥运会期间成功应用了生物分解塑料（包括生物分解塑料垃圾袋、办公用品、餐具等）。另外，海关总署颁布了相关生物分解塑料的海关编号（初级形状的聚乳酸3907700000、初级形状的聚乙烯醇3905300000），这些政策促进了生物基和生物分解塑料的快速发展。

　　按照中国塑协降解塑料专业委员会的统计，我国2003年生物分解材料的用量约15 kt，其中不添加淀粉的生物分解塑料约1 kt；2007年生产约30 kt，国外进口10 kt，出口30 kt；2010年产能达到100 kt左右。

　　记者：与普通塑料袋比较，有何优点和不足？

　　翁老师：其优点是强度高、韧性好、可生物分解、无毒，但成本较高，是普通塑料1.5-3倍。

　　记者：这种可降解的塑料袋大概多少年后会分解？分解后会不会对环境产生或多或少的危害？

　　翁老师：生物分解塑料购物袋，在堆肥化条件或土埋条件下或水条件下6个月内完全分解成二氧化碳、水等小分子，最终被环境完全消纳。生态毒性实验表明，分解后完全被环境消纳，不会对植物、生物造成任何影响。

　　记者：希望翁老师介绍一下可降解塑料袋及其它无害的商品包装的发展前景。

　　翁老师：国外一些国家或城市纷纷推出了禁止非降解塑料购物袋使用的禁令，如意大利从2011年其禁止使用非生物分解塑料购物袋，美国洛杉矶、墨西哥市等城市也出台了类似的法规。我国随着限塑令实施，垃圾分类速度加快，对可以生物分解的购物袋、垃圾袋用量会迅速增加。