作为国内LED 封装及应用产品的主要供应商，木林森股份有限公司推行全面、全员、全过程的质量管理，建立了覆盖供应商管理、原材料检验、生产过程控制、成品出厂把关检验及售后服务全过程系统化质量管理体系。

　　木林森对原材料的采购质量严格把关，对供应商严格考核，符合公司要求则具备供货资格。公司品保部对采购的原材料进行严格抽检，不符合要求的原材料一律通知相关部门退回供应商。同时，木林森对每个岗位的生产员工，从来料检验的品质人员，到生产过程的作业人员，都制定了相关的岗位职责及标准，新员工必须进过一个月的培训，取得上岗证之后方可正式上岗。正式上岗后，生产部技术人员不定期给作业员进行技能培训，以巩固和加深其操作技能和专业知识。 木林森在每个生产环节都设立了质控点，在生产过程中，实行作业员自检、PQC抽检、主管巡检的制度，对于生产前的机台状况、生产出的不良品都进行的严格监控，本单位的产品合格之后方可进入下一道工序，以确保产品的可靠性。 公司有专门的设备对产成品进行分类处理，对于同一种类不同规格的产品进行分类标识，区分摆放。产品入库之前都必须进过包装检验和入库检验两级检验单位抽检，确保无不良品入库。

　　木林森在生产线和质量管理部门都配备了先进的检测设备，如管芯推力计、金线拉力计、金球推力计、环氧树脂 Tg点测试仪、LED光电参数测试仪、LED 芯片测试仪等。木林森建立了品保试验室，配备了高低温存贮、冷热冲击和寿命点亮器等设备，按照相关的企业标准要求定期对产品进行相关可靠性试验。同时，根据客户要求研发的新型产品都需经过实验室检验合格之后，才销往客户，确保出厂产品满足客户的要求。 同时，木林森严格执行国家有关质量、计量法律法规，产品符合国家有关产品质量、标准和技术监督的要求，质量稳定可靠。