(1)高速：易拉罐属于大量使用的日常生活用品，单件利润率低，易拉盖生产企业需要通过规模效益获得正常的生产利润，因此为了获得正常的利润需要机器设备的生产效率高，设备运行速度快，如目前的高速易拉盖生产设备每分钟的产量可达3,000个，相应的冲压系统速度最高达到750冲次/分钟左右，检测系统要求也很高；

　　(2)高自动化：易拉盖高速生产设备属于典型的机电一体化产品，自动化程度高，在线自动检测技术和自动控制技术要求高，主要包括在高速、高精密度状态下，对系统进行自动监控，对易拉盖进行自动在线检测、自动剔除、自动集盖、自动打包等，从而保证整条生产线的高效性、产品的高合格率和高安全性；

　　(3)高精度：易拉盖主要用于食品包装，关系到消费者的身体健康，因此安全要求高，对于设备的精密度、光洁度、密封性提出了很高的要求，如刻线刀在易拉盖上的刻线深度要精确到微米级，以避免刻线过深导致罐内液体泄漏、受污染，刻线过浅则拉环很难顺利拉开，另外还要求在高速状态下对易拉盖0.21mm左右厚度的材料在进行超过8步连续拉伸、挤压等成型工序后，不会造成任何位置仅几微米厚的保护膜的破损，易拉盖在生产线上长达30米不断转换姿势的输送过程中，任何位置都不能出现保护膜的破损。在设备运行上，要求在高速状态下，每次冲压时左右误差0.005mm、上下误差0.005mm；

　　(4)检测要求高：由于易拉盖设备生产速度很快，产品无法人工全检，对机器设备的自身精度和稳定性以及附带检测设备提出了较高要求；

　　(5)高利用率：易拉盖属于大量生产的产品，原材料的利用效率要求很高，单件耗用材料略微减少积累起来就能影响生产商较多利润，因此设备性能上一直向易拉盖轻量化、减量化方向发展，从而对易拉盖高速生产设备的精密度提出了进一步的要求；

　　(6)高加工难度：易拉盖高速生产设备一般需要连续运行很长时间甚至24小时不间断运行，待机时间短，使用强度大，对设备零部件的使用寿命有很高的要求，从而在加工设备、零件材料、加工工艺、热处理工艺等方面都提出了非常高的要求。