河北联冠电极股份有限公司是一家专业生产炭电极的生产企业，在公司董事长王广西及其他管理人员的带领下，经过几年的拼搏发展，公司已发展成为全国炭电极生产企业的领跑者，市场份额已在一步步得到提升，目前，市场份额占到全国市场份额的30%左右。

　　目前国内工业硅冶炼来说，从1957年诞生第一台单相双电极工业硅电炉，已走过了近50个年头。工业硅炉容量小，台数多，生产企业多而分散，与国外相比，不仅电炉容量小，机械化、自动化水平低，装备水平落后，而且各生产企业问的技术、管理水平和经济效益相差悬殊，企业面临着国际国内激烈的市场竞争。受资源短缺，国家宏观经济政策调控的制约，对工业硅生产企业从技术、装备、规模、经营管理提出了更高的要求。

　　多年来，由于电极规格的制约，限制了工业硅冶炼的电炉容量，限制了工业硅行业的快速发展。在国外发达国家，电炉最小容量也在16500 kVA，最大达到40000 kVA以上，要降低成本，提高效率，提高工业硅的冶炼品质，就必须要提高电炉容量。

　　电极既是矿热炉冶炼过程中将电能转化为热能的桥梁，同时又是影响冶炼工艺，影响产品质量、产量、电耗，决定生产成本的重要因素之一。我国加入WTO以后，工业硅行业同其它行业一样，同样加入了国际竞争的行列，由此促进了国内工业硅冶炼技术的革新和发展，使工业硅炉向大型化、自动化、低能耗、环保化前进了一大步。

　　作为工业硅的生产大国，大规格炭电极就是在工业硅行业革新发展的背景下诞生的。国外虽然早在50年以前就已在矿热炉中应用，但中国没有掌握到这方面的技术，直到20世纪90年代末期，才开始认识到要降低能耗、提高效率，那么向大炉型化发展，就必须研究开发大规格炭电极。

　　河北联冠电极股份有限公司从2010年开始着手对大规格炭电极的研究，经过公司技术人员及员工的反复试验和技术改进，终于成功研制了直径1000mm以上的大规格炭电极，并且公司在2011年第四季度实现了出口俄罗斯。

　　大规格炭电极的顺利投产为公司带来了新的市场空间，并且大规格炭电极的利润空间相比1米以下炭电极更有优势，为企业赢取更多的利润奠定了基础。同时，大规格炭电极的顺利出口提升了企业在市场中的认知度，出口电极使用状况反应良好，亦为向其他国家的出口打下了良好的基础，公司将致力于大规格炭电极的进一步技术研究，满足工业硅生产技术与世界接轨，向大型化、低能耗、高品位发展的需求。