中国经济网海宁5月28日讯（记者 李雨思） 浙江省海宁经编产业园区是全国最大的经编生产加工销售基地，其生产的经编灯箱广告布、蓬盖布约占国内市场的70%、经编土工材料约占国内市场的40%。

　　45岁的张好妹在工业园中的一家经编企业——浙江万方新材料股份有限公司中已经干了近20年了，这家前身为海宁经编针织厂的企业，在30多年的发展后，如今已成为产值超过2亿的行业龙头企业。其主要的产品也从家用蚊帐转变到了以生产汽车高档内饰面料、比赛服、经编旗帜等，在本田雅阁、尼桑等车里的内饰就来自于这里。

　　在这样的纺织企业，机器是24小时不停的，工人们实行三班倒，每天工作12个小时。主要的工序是用采购来的化纤丝通过整经、织造、染色、起毛、定型后成各式面料，然后经过检验打包销往各地和海外。

　　由于工序较短，在这间工厂里占比例最大的挡车工，张好妹就是其中的一位，即使在这样女工占多数的工厂里，她的年纪也算是偏大的，每人创造的年产值约达到100多万元。他们每人看守一到两台经编机，主要工作是在织布过程中防止出现瑕疵，发现有拉丝、并丝等现象，就需要马上停止机器重新开始。因此就需要在机器前来回走动，12小时内不间断，甚至午饭也是边走边吃的。

　　如果出现拉长丝，会直接影响到工资，业绩甚至是按拉丝的长度来测算的。“熟练的工人每月能拿到3000多元钱，我这样年纪大眼神不太好的就不一定了。”话正说到这里，张好妹如条件反射般的飞身弹起，迅速按下了机器按钮，手灵活的把跟头发丝粗细差不多的纤维丝整理好，整个动作一气呵成，原来在说话间已经出现了一条长丝。

　　“现在有扫描机要好得多，没有以前那么累了，但扫描机也只有几台有”，张好妹继续一边快步走动一边说，她45岁的脸庞上洋溢着奇妙的活力。虽然与经编打了20多年的交道，但在她的眼里，这样自动化的机械生产出来的布匹只是一个编号，并不清楚最终会做什么用，卖到哪里。

　　在这间拥有34台经编机的现代化工厂里，即使在今年国内外经济形势不太好的情况下，今年依然增加了4台经编机以及中水回用系统，用于提高生产效率和节能减排。由于在产品上的优势，行业的不景气似乎并没有影响到这里，在挡车工张好妹看来，也没有感觉到太大的变化，“大厂要好很多，小厂就不一定了，小厂的条件也要差很多，空气很糟糕。”

　　确实，像万方经编这样的企业是少数，今年1-4月份，园区实现工业产值47亿元，比去年同期下降了1.1%，出口完成11个亿，下降了7.5%。园区内471家经编生产企业，由于受到订单不足、下游回款慢等因素影响，亏损面已达到五成。