在人民币汇率升值、劳动力成本提高、原材料价格上涨等内部重重压力之下，中国玩具出口企业又面临着来自外部的新技术标准压力。继欧洲实施了被称为史上最严苛的玩具法规《欧盟玩具安全新指令》之后，美国也宣布开始实施儿童产品铅含量新规，从目前规定的300ppm降低到100ppm。面对困局，我国玩具生产企业直言将通过涨价转嫁成本压力。

　　据统计，全球70%的玩具在中国生产，而中国玩具出口的主要市场是北美洲(特别是美国)、欧洲、亚洲。因此，欧美相继提高技术标准，对中国玩具企业的冲击可想而知。作为国内最大的玩具出口地，广东众多玩具生产厂家对当前的生存压力感受最为深切。广东中渊隆玩具公司有关负责人告诉记者，技术标准的提高造成许多材料不能再用，使产品加工难度加大，成本也相应增加，再加上全球经济形势不好，出口量已经有所下滑了。

　　据了解，现在广东许多厂家的经营状况跟2008年金融危机时差不多，仓库有大量存货无法出口，只能出口转内销。

　　虽然业内专家都认为，玩具企业应迅速向高端、高附加值转型寻求生机，但仍有不少企业认为，转型成本过高，将通过涨价的方式转嫁成本压力。广东实丰玩具实业有限公司负责人就表示，欧美的新技术标准实施后，企业将会根据客户的要求来生产，而增加的成本也会有相当一部分转嫁到客户身上。

　　对此，商务部国际贸易经济合作研究院国际市场研究部副主任白明认为，中国的玩具企业中有多半整天忙于接订单，靠廉价劳动力优势赚钱，但现在环境已变，提价只能是短期应对办法，而且实施起来并不容易，甚至会使企业失去客源。他认为最主要的还是要增加科技含量，把成本稀释掉，使普通产品成为高档产品。