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棉花市场跟踪 棉花价格创十年新高

发布时间:2010年07月14日 15:47 | 进入复兴论坛 | 来源:CCTV-经济信息联播

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    接下来我们把视线转向棉花市场。我国是生产和出口服装的大国,因而对棉花的需求量很大,由于都有不同程度的减产,导致棉花的价格一路上扬。根据中国棉花网的最新信息, 7月6日,国内棉花现货的价格指数为每吨18383元,相比去年年底,上涨了近4000元,刷新了国内棉花现货近十年的最高纪录。棉花涨价,对服装纺织行业,影响不小。一起来看。去年,我国新疆等棉花主产区遭遇气候灾害,棉花减产近四分之一,而印度等棉花出口大国也暂停了棉花出口,加剧了棉花供求失衡的矛盾。从去年年初开始,国内棉花价格几乎是每周翻新,一路上扬。棉花涨价,导致棉纱、棉布等服装的最主要原料价格上涨。
    布料城摊主:“年初一般15,16块左右嘛 现在一般像18到20左右嘛 我估计以后还会涨嘛 因为现在原材料都在涨嘛。”随着棉花、棉纱等原料成本大幅上涨,作为下游产业链的纺织企业和服装加工业,成本上涨带来的压力逐渐增大。记者在采访中了解到,由于棉花价格太高,江苏的一些服装纺织企业缩小了生产规模,有的不得不停工。南京证券中山北路营业部市场经理 朱民:“我们可以看到 持续走高的棉花价格 让这些面料为主的服装企业的利润为主? 不少企业选择了停工房价(?) 或者服装企业在接订单的时候较为谨慎”

    进口棉花九成短重 两成降级


    据统计,我国每年需求棉花900万吨,而国产棉花只有500万吨,剩下的400万吨要依靠进口。然而,最近我们的记者在中国最大的棉花进口口岸——山东口岸了解到,那里进口的棉花,九成以上都存在着缺斤短两的问题,而且在品质上也存在着以次充好,甚至夹杂变质棉、霉烂棉花的现象。来看记者在青岛的调查。记者来到青岛市一家物流公司,这里的负责人说,今年上半年他们进口的棉花几乎每一批都出现了短重现象,少的要缺1%多的甚至达到20%。为此,他们半年来先后进行了五、六十次索赔,索赔金额达到了20万美元。由于取证的需要,出现问题的货物往往还不能立刻销售,为了不影响供货,企业不得不额外花钱多购进一些棉花备用。青岛金宇物流有限公司 总经理王金强:“索赔周期在一个月到三个月  因为你如果纺纱厂用掉的话 你客户要看货 或者要重新做检验的话你就没有东西提供有效的支持。”
    不仅仅是短重,进口棉花的品质问题更值得担忧。在黄岛出入境检验检疫局棉花实验室的降级样品室,工作人员告诉记者,半年时间送到这里的降级样本已多达3万个,所谓降级就是指到港棉花品级低于合同约定等级。按一个样本代表十包棉花算,有品级问题的棉花多达30万包,占半年来进口棉花总量的20%,当中有些批次甚至跌到了正常品级以外,几乎不能使用。黄岛出入境检验检疫局 动植物检验检疫处 副处长赵刚:“在品质方面 细度、强力、马克隆值存在与合同不符的现象,甚至有一些进口的棉花存在 板结、霉烂变质的情况。”
    记者在山东省出入境检验检疫局了解到,2010年上半年,山东口岸的进口棉花九成以上缺斤短两,品质问题也比往年更加突出。不少棉纺企业都曾因为产品品质下降造成违约,不得不支付高额的违约金。

    进口棉花九成短重 两成降级


    据统计,我国每年需求棉花900万吨,而国产棉花只有500万吨,剩下的400万吨要依靠进口。然而,最近我们的记者在中国最大的棉花进口口岸——山东口岸了解到,那里进口的棉花,九成以上都存在着缺斤短两的问题,而且在品质上也存在着以次充好,甚至夹杂变质棉、霉烂棉花的现象。来看记者在青岛的调查。记者来到青岛市一家物流公司,这里的负责人说,今年上半年他们进口的棉花几乎每一批都出现了短重现象,少的要缺1%多的甚至达到20%。为此,他们半年来先后进行了五、六十次索赔,索赔金额达到了20万美元。由于取证的需要,出现问题的货物往往还不能立刻销售,为了不影响供货,企业不得不额外花钱多购进一些棉花备用。青岛金宇物流有限公司总经理王金强:“索赔周期在一个月到三个月  因为你如果纺纱厂用掉的话 你客户要看货 或者要重新做检验的话你就没有东西提供有效的支持。”
    不仅仅是短重,进口棉花的品质问题更值得担忧。在黄岛出入境检验检疫局棉花实验室的降级样品室,工作人员告诉记者,半年时间送到这里的降级样本已多达3万个,所谓降级就是指到港棉花品级低于合同约定等级。按一个样本代表十包棉花算,有品级问题的棉花多达30万包,占半年来进口棉花总量的20%,当中有些批次甚至跌到了正常品级以外,几乎不能使用。黄岛出入境检验检疫局 动植物检验检疫处 副处长赵刚:“在品质方面 细度、强力、马克隆值存在与合同不符的现象,甚至有一些进口的棉花存在 板结、霉烂变质的情况。”
    记者在山东省出入境检验检疫局了解到,2010年上半年,山东口岸的进口棉花九成以上缺斤短两,品质问题也比往年更加突出。不少棉纺企业都曾因为产品品质下降造成违约,不得不支付高额的违约金。