陶瓷卫浴行业被投诉最多的是配件，而品牌卫浴企业出现质量问题也不止一次了。其中品牌坐便器被抽检出不合格产品，合格率仅为78%。陶瓷砖产品不合格率达到18.3%。尚普咨询建材行业分析师指出：造成此种局面最直接的原因是企业自身监管力度不够，没有严格严格执行检验程序。国内的陶瓷卫浴产品发展历史比较短，企业生产、设计、研发、管理水平都比较低，基本上都是低成本的重复制造。当前，陶瓷卫浴的主要产区有广东、浙江、福建、山东、河南，但是每个产区的发展很不平衡，当前，广东尤其是佛山产区，产品性能相对比较稳定。但部分中小企业的陶瓷卫浴产品，质量就没有那么稳定了。

　　随着，整体卫厨行业的进一步发展，卫浴企业纷纷跨界经营。由于卫浴企业在生产上难以兼顾，就会让一些工厂代工生产或通过外来加工、配套使用等方法解决产品搭配问题。如果，代工的工厂偷工减料，质量就无法保障，这无形中为自身的品牌信誉带来了风险。当前，国内陶瓷卫浴业整体水平还有待提升。产业集中度低、技术含量低、产品档次低、品牌拥有水平低四大问题比较突出。这也成为影响国内陶瓷卫浴产业竞争力的瓶颈.

　　据尚普咨询发布的《2009-2012年中国卫浴行业市场分析及投资价值研究报告》显示：陶瓷卫浴行业的生产制造是一个高能耗的行业，因此，困扰陶瓷卫浴企业发展的瓶颈就是其生产过程中的低碳环保问题。由于，很多陶瓷卫浴企业多舒适中小型企业，生产设备比较落后，生产工艺，技术研发能力差，技术基本上抄袭国外品牌，因此产品附加值低。因此，这些企业要想在未来市场中生存发展就要购置先进的生产设备、采用先进的生产工艺、培养高技术的生产管理人员，加大品牌的营销力度，提升自主创新能力和原创设计能力。而新制定的《节水型卫生洁具》国家标准已经正式实施，为国内卫浴产品节能提供了最新的规范和要求，是陶瓷卫浴企业增强竞争能力与持续发展的一个重要方面。(尚普咨询)